عرضه انواع مواد ضد خوردگی پوششی انواع خطوط لوله در کرج : این محصول دارای خاصیت ضد خوردگی بوده و لایه بسیار سختی را بر سطوح فلزی ایجاد می نماید ، این پوشش در اثر واکنش شیمیایی خشک شده و به عنوان پوشش محافظ در سازه های فلزی ، مخازن صنعتی بکار می رود به دلیل وجود پیگمنت ضد خوردگی زینک فسفات موجب می گردد از خوردگی سطوح فلزی در شرایط جوی نا مناسب و نقاط مرطوب جلو گیری نماید. خوردگی تغییر حالتی است که در اثر اتفاق‌های گوناگونی همچون ضربه، تغییرات شیمیایی، رطوبت و… ایجاد می‌شود. خوردگی لوله فولادی در واقع یک تغییر شیمیایی است که نوعی فساد محسوب می‌شود و می‌تواند صدمات بسیاری را بر سیستم‌ها و سازه‌ها وارد کند. به همین دلیل تلاش می‌شود تا با روش‌هایی رفع خوردگی لوله میسر شود و یا مقدار آن به حداقل برسد.
عرضه انواع مواد ضد خوردگی پوششی انواع خطوط لوله در کرج
هرچه مقاومت به خوردگی در لوله ها بیشتر باشد قیمت لوله نیز افزایش می یابد برای مثال می توان به قیمت لوله گالوانیزه اشاره کرد. انواع خوردگی در فولادهای خطوط لولهبه دو دسته کلی تقسیم بندی می شود: خوردگی خارجی و خوردگی داخلی. این دسته بندی مکانیزم خوردگی را مشخص نمی کند و صرفا به محل وقوع آن اشاره دارد لذا عامل هریک از این ها می تواند یکی از انواع مکانیزهای خوردگی باشد. خوردگی درون لوله را خوردگی داخلی می نامند.
مواد ضد خوردگی آندی :
اين ترکیبات همانطور که از نام آنها پیداست با تشكيل يک لايه محافظ در آند از اكسيد شدن فلز طی واكنش اكسيداسيون جلوگيری می كنند و در محاظفت از لوله و مخازن فلزی موثر هستند.
مواد ضد خوردگی کاتدی :
اين مواد با تشكيل لايه محافظ در کاتد شدت خوردگی را کاهش داده و از فلزات محافظت می کنند.
مواد ضد خوردگی عمومی :
اين ترکیبات با ایجاد یکپوشش محافظ بر روی كليه سطوحاعم از آند و كاتد باعث كاهش شدت و سرعت خوردگی اجسام و فلزات می شوند. بیشترین کاربرد مواد مهارکننده خوردگی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی است تا تاسیسات این صنایع در برابر آسیب ناشی از مواد شیمیایی و عوامل محیطی حفظ شوند و از نشت ترکیبات به محیط زیست جلوگیری شود. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.
در این خوردگی ترکیب سیال و مشخصات فیزیکی آن مانند سرعت و چگالی بسیار اهمیت دارد. وجود ترکیباتی مانند هیدروژن سولفید در سیال درون لوله سبب جذب هیدروژن به ساختار فولاد می شوند و شکست ناشی از تردی هیدروژنی و یا خوردگی تنشی را ترغیب می کنند. اگر جریان درون لوله متلاطم باشد شرایط را برای خوردگی سایشی فراهم می کند لذا سرعت سیال باید از سرعت بحرانی لوله کمتر باشد. وجود باکتری ها درون سیال جاری درون لوله سبب می گردد تا خوردگی میکروبی در محل های مستعد رخ دهد.