نحوه تولید و اجرای فوم بتن انواع سازه های بتنی در کرج : تولید فوم بتن، طی فرآیند حل مواد فعال سطحی در آب، عبور محلول از دستگاه مولد فوم، ایجاد فوم پایدار و انتقال آن به درون ملات یا دوغاب سیمانی انجام می‌شود. در روش ساخت همزمان، ابتدا مواد اصلی شامل سیمان و خاکستر بادی یا ماسه درون یک محفظه ریخته می‌شوند. این محفظه، به منظور مخلوط کردن همزمان مواد با فوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند مخلوط کردن، نیازمند دقت و کنترل بالا است. این روش را می‌توان به صورت مرطوب و خشک اجرا کرد.
نحوه تولید و اجرای فوم بتن انواع سازه های بتنی در کرج
برای تولید فوم بتن ابتدا سیمان و آب با در نظر گرفتن مقدار مشخص چگالی در میکسر مخلوط می‌شود. بعد از آن، ماده فوم در فوم ژنراتور دستگاه، با آب ترکیب شده و به وسیله پمپ هوا از لوله مخصوص با فشار زیاد عبور داده می‌شود. این عمل باعث تولید کف می‌شود. حالا کف به دست آمده با ملات سیمان و آب در میکسر مخلوط می‌شود و در این حین، حباب‌های بسیار ریز در همه ملات به وجود می‌آید و بعد از به عمل آمدن، به وسیله پمپ به طبقات پمپاژ و روی سطح ریخته می‌شود. بعد از اتمام مراحل اجرای فوم بتن، برای جلوگیری از ایجاد ترک‌های سطحی روی فوم بتن باید حداقل تا ۳ روز، سطح بتن مرطوب باشد. به طور کلی برای خشک شدن فوم بتن نباید عجله کرد. چون زود خشک شدن آن، باعث کاهش مقاومت و حتی جمع‌شدگی آن می‌شود. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.
این نوع بتن با توجه به روش تولید حباب‌های هوا به دو نمونه مختلف تقسیم می‌شود که شامل :
- بتن گازی
در ساخت این نوع بتن به‌طورمعمول از پودر نرم آلومینیوم استفاده می‌شود، به‌طوری‌که پس از تولید دوغاب آب و سیمان، این پودر به دوغاب اضافه شده و پس از میکس شدن درون میکسر بر اثر واکنش شیمیایی‌ای که رخ می‌دهد حباب‌هایی از هیدروژن داخل بتن تولیدی می‌شود و بتن حجم یافته و آماده استفاده پس از سپری شدن زمان می‌شود.
- بتن کفی
در این نوعبتن مادۀ کف زا (فوم مایع) جایگزین پودر آلومینیوم می‌شود و به‌وسیلۀ حباب‌های هوای تولید شده سبب افزایش حجم بتن می‌شود. لازم به ذکر است که به‌طورکلی این روش به‌مراتب ساده‌تر و بی‌دردسرتر از تولید بتن گازی است و امکان ساخت این نوع بتن در کارگاه‌های ساختمانی نیز وجود دارد. به‌طورکلی مواد تشکیل‌دهندۀ ساخت این نوع بتن شامل سیمان، آب و فوم مایع می‌باشد.